Pompa per vuoto a vite a secco
Il tuo fornitore professionale di pompe per vuoto a vite a secco
Le soluzioni di pompe per vuoto industriali a vite a secco sono progettate per operazioni di produzione in cui prestazioni oil-free, rigorosa compatibilità con i gas di processo, cicli di lavoro continui e programmi di manutenzione prevedibili sono requisiti operativi critici.
Il portafoglio di prodotti comprende pompe per vuoto industriali a vite a secco e configurazioni di sistemi per vuoto integrati progettati per ambienti che coinvolgono gas chimici aggressivi, vapori condensabili, carichi di particolato e programmi di produzione rigorosi. A seconda delle specifiche esigenze di processo, le configurazioni disponibili includono velocità di pompaggio ottimizzate, livelli di vuoto massimi, metodi di raffreddamento su misura, specifiche del motore, sistemi di spurgo ausiliari e accessori modulari.
Panoramica delle specifiche tecniche
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Parametro tecnico |
Serie industriale standard |
Serie-per applicazioni chimiche e di processo pesanti |
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Velocità di pompaggio nominale |
Da 100 a 3000 m3/h |
Da 100 a 3000 m3/h (espandibile tramite booster Roots) |
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Limite massimo di pressione |
Fino a 10-2 fino a 10-3 mbar |
Fino a 10-2 fino a 10-3 mbar |
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Materiale di costruzione del rotore |
Ferro duttile di alta-qualità con finitura protettiva |
Opzioni specializzate in acciaio inossidabile o alta-lega |
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Trattamento dell'involucro e della camera |
Ghisa modulare con camicia di raffreddamento integrata |
Trattamenti anticorrosivi interni chimicamente resistenti- |
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Configurazioni di raffreddamento |
Raffreddamento ad aria integrato o raffreddamento diretto ad acqua |
Sistemi di raffreddamento ad acqua a circuito chiuso-controllato |
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Conformità del motore |
Motori industriali ad alta-efficienza IE3/IE4 |
Opzioni motore-certificato ATEX/antideflagrante |
Perché scegliere noi
Comprovata competenza ingegneristica e produttiva
Decenni di esperienza specializzata nella tecnologia del vuoto e della compressione industriale, supportata da lavorazioni meccaniche di precisione, apparecchiature avanzate per il bilanciamento del rotore e rigorosi protocolli di test di qualità interni-.
Garanzia di qualità completa
Ogni pompa viene sottoposta a severi test di accettazione in fabbrica, tra cui il rilevamento di perdite di elio, l'analisi delle vibrazioni e la verifica delle prestazioni in condizioni di carico simulato.
Fornitura globale e supporto tecnico
Robusta gestione della logistica internazionale, documentazione precisa sulla conformità delle esportazioni e supporto tecnico reattivo per garantire una perfetta integrazione negli impianti industriali all'estero.
Caratteristiche operative
Lubrificazione a camera zero
Nessun fluido nella zona di compressione, eliminando i rischi di contaminazione del processo associati ai sistemi a tenuta d'olio-.
Rotori-senza contatto
Gli spazi tra i rotori e l'alloggiamento riducono al minimo l'usura meccanica durante il funzionamento continuo.
Design a passo variabile
I moderni profili delle viti utilizzano una geometria a passo variabile per ottimizzare i rapporti di compressione interna e controllare le temperature operative.
Robusta gestione termica
Il raffreddamento controllato della camicia previene il surriscaldamento localizzato durante carichi di gas elevati.
Applicazioni industriali tipiche
Semiconduttori ed elettronica
Camere a vuoto, deposizione di film sottile-, supporto per l'incisione ed evacuazione del carico-lock.
Produzione di batterie al litio
Asciugatura degli elettrodi, recupero di solventi e lavorazione di materiali-sensibili all'umidità.
Lavorazioni chimiche e farmaceutiche
Distillazione, evaporazione di solventi, degasaggio ed evacuazione del reattore con vapori condensabili.
Liofilizzazione (liofilizzazione)
Rimozione dell'umidità per sublimazione che richiede un'elevata capacità di gestione del vapore-e interni resistenti alla corrosione-.
Trattamento termico e metallurgia
Forni industriali ad alta-temperatura che richiedono integrità del vuoto affidabile e a ciclo lungo-.
Sistemi di rivestimento sottovuoto
Configurazioni PVD, CVD e trattamento superficiale che utilizzano configurazioni di booster multi-stadio.
Durante il ciclo operativo, il gas di processo entra attraverso la flangia di aspirazione e rimane intrappolato nei volumi formati dalle filettature delle viti e dalle pareti dell'alloggiamento.
Mentre le viti-rotanti ruotano, il volume di gas intrappolato viene fisicamente trasportato assialmente verso la porta di scarico. La compressione interna avviene quando il volume diminuisce lungo la lunghezza della vite prima che il gas venga espulso contro la pressione atmosferica.
Vantaggi pratici dell'ingegneria
Camera pulita:Elimina la degradazione del fluido ed elimina i tempi di inattività-regolari per il cambio dell'olio nella zona del vuoto.
Elevata tolleranza alle lumache:In grado di gestire quantità moderate di liquidi o carichi condensabili se adeguatamente configurato con zavorra di gas o gestione termica.
Manutenzione semplificata:Sostituzione ridotta dei materiali di consumo rispetto ai sistemi rotanti a palette o-a tenuta d'olio.
Le prestazioni sono strettamente regolate dalla metallurgia del rotore, dalla progettazione del gioco termico, dalla disposizione delle tenute e dalla contropressione dello scarico a valle.
Modalità e prevenzione dei guasti negli ambienti industriali
Comprendere i potenziali rischi di guasto garantisce una maggiore affidabilità operativa:
Condensa e ingresso di liquidi
Gestito mantenendo temperature operative elevate e corrette all'interno dell'involucro e utilizzando sistemi di spurgo del gas.
Accumulo di particolato
Per evitarlo, installare adeguati filtri antiparticolato in ingresso e selezionare gli spazi adeguati per il rotore.
Corrosione e delaminazione del rivestimento
Mitigato abbinando rivestimenti interni resistenti alle sostanze chimiche-e metallurgia specializzata direttamente alla matrice gassosa specifica.
Manutenzione e assistenza
Le pompe per vuoto a vite a secco riducono i tempi di inattività per manutenzione rispetto alle alternative-a tenuta d'olio, ma richiedono cure preventive standard:
Lubrificazione del cambio
Ispezione ordinaria e sostituzione periodica dell'olio di lubrificazione degli ingranaggi della distribuzione.
Spurgo della tenuta dell'albero
Monitoraggio dei regolatori del gas di spurgo e delle portate per proteggere l'integrità della tenuta.
Filtrazione di ingresso e scarico
Ispezione regolare dei filtri a monte per prevenire danni da corpi estranei.
Standard di produzione, test e controllo qualità
Lavorazione del rotore ad alta-precisione:I rotori delle viti sono lavorati su centri di fresatura CNC multi-assi per mantenere esatti micro-giochi tra i profili di incastro, prevenendo lo slittamento interno del gas ed evitando il contatto meccanico durante l'espansione termica.
Bilanciamento dinamico del rotore:Tutti i rotori a vite sono sottoposti a bilanciamento dinamico ad alta-velocità per eliminare le vibrazioni operative, prolungare la durata dei cuscinetti e ridurre i livelli di rumore durante i continui turni industriali.
Tracciabilità metallurgica:Le materie prime per rotori, alloggiamenti e alberi interni provengono da stabilimenti verificati con rapporti completi sui test dei materiali che garantiscono la resistenza alle sollecitazioni meccaniche e al degrado chimico.
Test di accettazione in fabbrica (FAT):Ogni pompa assemblata è sottoposta a rigorosi protocolli di test prima della spedizione, tra cui la misurazione della velocità di pompaggio effettiva, la verifica del consumo energetico, test di tenuta dell'elio per l'integrità del vuoto e controlli della stabilità termica sotto carico.
Domande frequenti
Con una ricca esperienza, siamo uno dei produttori e fornitori di pompe per vuoto a vite a secco più professionali in Cina. Non esitate ad acquistare una pompa per vuoto a vite a secco personalizzata prodotta in Cina qui dalla nostra fabbrica. Per un preventivo, contattaci ora.
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