Il tuo fornitore professionale di compressori a vite a magneti permanenti

 

Forniamo compressori a vite a magneti permanenti per sistemi di aria compressa industriali, compresi i modelli con azionamento a velocità variabile (VSD) progettati per operazioni con domanda d'aria fluttuante.

 

Il nostro inventario di compressori copre sia le configurazioni a iniezione d'olio che quelle senza olio,-lubrificate ad acqua-, le potenze dei motori, le pressioni di scarico e le capacità del flusso d'aria per soddisfare i requisiti specifici dell'impianto. Forniamo anche apparecchiature di aria compressa industriali correlate, tra cui compressori d'aria centrifughi, pompe per vuoto industriali, essiccatori d'aria refrigerati, essiccatori d'aria ad adsorbimento, filtri in linea e sistemi di generazione di azoto.

 

 
 
Matrice delle specifiche tecniche

 

Gamma di potenza del motore

Portata in aria libera (gamma FAD)

Pressione di esercizio massima

Tipo di azionamento e raffreddamento

Applicazioni tipiche

Gamma di potenza ridotta (5,5 kW - 15 kW / 7,5 HP - 20 HP)

da 0,8 m³/min a 2,5 m³/min

8 / 10 / 13 bar

Trasmissione diretta/Raffreddamento ad aria-

Piccoli laboratori, celle di assemblaggio, confezionamento automatizzato

Gamma di potenza media (18,5 kW - 45 kW / 25 HP - 60 HP)

da 3,0 m³/min a 8,0 m³/min

8 / 10 / 13 bar

Trasmissione diretta/Raffreddamento ad aria-

Produzione generale, servizi automobilistici, lavorazione dei metalli

Ampia gamma di potenza (55 kW - 250 kW / 75 HP - 340 HP)

da 9,5 m³/min a 42,0 m³/min

8 / 10 / 13 bar

Trasmissione diretta/Aria o Acqua

Grandi impianti produttivi, stabilimenti tessili, industria pesante

 

Perché scegliere noi

Decenni di esperienza nell'aria compressa

Con oltre 20 anni di esperienza dedicata nel settore della pneumatica industriale, il nostro team di ingegneri apporta una profonda conoscenza del settore ad ogni consulenza, garantendo che la vostra struttura sia abbinata all'esatta architettura di sistema di cui ha bisogno.

 

Standard rigorosi di controllo qualità

Ogni compressore che forniamo viene sottoposto a severi test prestazionali in fabbrica, controlli di resistenza alla pressione e audit di sicurezza elettrica per garantire la conformità alle certificazioni internazionali di qualità e sicurezza.

 

Assistenza post-vendita globale reattiva-

Manteniamo un solido inventario di parti di ricambio e materiali di consumo, supportato da un team di supporto tecnico reattivo pronto ad assistere con diagnostica remota, guida alla manutenzione e risoluzioni rapide della garanzia.

 

 

Applicazioni industriali tipiche

I compressori a vite a magneti permanenti forniscono energia pneumatica affidabile in diversi settori manifatturieri e di processo, tra cui:

 
 

Produzione generale

Alimentazione di utensili pneumatici, attuatori di assemblaggio automatizzato e linee di produzione.

 
 

Automobilistico

Supporta la saldatura robotizzata, i sistemi di applicazione della vernice e le apparecchiature di assemblaggio ad alta-velocità.

 
 

Lavorazione dei metalli

Guida di macchinari pneumatici, supporto per il taglio al plasma e sistemi di movimentazione dei materiali.

 
 

Produzione tessile

Fornitura di aria stabile per macchinari di filatura e controlli pneumatici automatizzati.

 
 

Produzione farmaceutica

Fornitura di aria pulita e affidabile per valvole di processo sensibili e apparecchiature di imballaggio.

 
 

Alimenti e bevande

Alimentare linee di selezione, riempimento e confezionamento in cui la purezza dell'aria è rigorosamente monitorata.

 
 

Produzione elettronica

Supporta il posizionamento dei componenti ad alta-precisione e i sistemi ausiliari per camere bianche.

 
 

Batteria al litio e nuova energia

Alimentazione di celle di produzione automatizzate negli impianti di produzione di batterie.

 

 
Sistemi di sicurezza operativa, protezione e controllo
 

I compressori d'aria industriali devono funzionare in modo affidabile in condizioni non presidiate. I moderni sistemi a magneti permanenti incorporano più livelli di protezione e controlli intelligenti:

01/

Gestione termica dell'inverter:Protezioni da sovra-temperatura sia per il motore a magnete permanente che per il convertitore di frequenza.

02/

Protezioni di fase e tensione:Protezioni contro fluttuazioni della tensione di ingresso, squilibrio di fase e cortocircuiti comuni nelle reti industriali pesanti.

03/

Interblocchi di pressione e temperatura:Meccanismi di sgancio automatico se la pressione di scarico supera i limiti di progettazione o se la temperatura dell'olio/acqua supera le soglie di sicurezza.

04/

Controller master intelligenti:Controller logici programmabili che offrono networking di più-unità, registrazione dei guasti, promemoria di manutenzione programmata e funzionalità di monitoraggio remoto.

 

Oil Injected PM Screw Compressor

 

Lista di controllo per la verifica del preordine-

Prima di finalizzare gli ordini di acquisto, conferma i seguenti parametri con il tuo fornitore:

Prestazione:Potenza motore, uscita FAD, pressione nominale, potenza specifica e intervallo di velocità.

Costruzione meccanica:Modello-del gruppo vite, classe di isolamento del motore, stile di accoppiamento dell'azionamento e architettura di raffreddamento.

Specifiche elettriche:Tensione operativa, frequenza, fase, tipo di controller VSD e protezioni di sicurezza.

Logistica di installazione:Ingombro complessivo, peso operativo, dimensioni dei collegamenti dei tubi, requisiti del flusso d'aria di ventilazione e margini di spazio di servizio.

Supporto al servizio:Pianificazioni degli intervalli di manutenzione, disponibilità delle parti consumabili, supporto per la sostituzione del controller e termini di garanzia.

 

Come selezionare il giusto compressore a vite a magnete permanente

Flusso d'aria richiesto
Specificare la portata d'aria libera (FAD) richiesta in m³/min, m³/h o CFM. Se la tua struttura utilizza già un sistema d'aria, misurare il flusso storico effettivo è più accurato che sommare i valori nominali delle macchine esistenti.

Pressione di esercizio richiesta
Determinare la pressione minima richiesta nel punto di utilizzo, anziché fare riferimento solo alla potenza massima del compressore. Obiettivi di pressione eccessivi aumentano il consumo energetico, mentre il sotto-dimensionamento può far morire di fame i macchinari a valle.

Profilo della domanda aerea
Analizza come si comporta il tuo consumo d'aria nel tempo. Indica se la tua richiesta è:

Relativamente costante durante i turni

Altamente variabile durante i cicli di produzione

Soggetto a variazioni-basate sui turni

Intermittente con frequenti picchi e valli

Condiviso su più linee di produzione disaccoppiate

Orari di funzionamento

I cicli di lavoro annuali determinano la fattibilità economica delle apparecchiature-a risparmio energetico. Un compressore che funziona continuamente in una struttura a tre-turni richiede un modello di valutazione diverso rispetto a uno che funziona per poche ore al giorno.

Requisiti di qualità dell'aria

Definisci il livello di purezza richiesto per la tua applicazione, che si tratti di aria industriale standard, aria a basso-olio o aria completamente-priva di olio. La selezione del compressore, la tecnologia di lubrificazione e il trattamento dell'aria a valle devono essere progettati come un'unità coesa.

Standard elettrici

Confermare i parametri elettrici locali per l'implementazione internazionale, inclusi tensione, frequenza, configurazione di fase e requisiti di avviamento del motore.

 

Linee guida per l'installazione e l'ambiente

Per garantire un funzionamento continuo e senza problemi-, è essenziale un'adeguata preparazione della struttura prima della consegna e della messa in servizio delle apparecchiature.

 
 

Ventilazione e temperatura ambiente

La sala compressori deve mantenere una temperatura ambiente compresa tra 5 e 40 gradi. Per dissipare il calore in modo efficace sono necessari adeguati condotti di scarico o ventole di ventilazione.

 
 
 

Requisiti della fondazione

Installare l'unità su un pavimento di cemento piano e livellato in grado di sostenere il peso operativo. Sebbene i cuscinetti antivibranti specializzati riducano il rumore strutturale, garantire una linea di base stabile è fondamentale.

 
 
 

Integrazione di tubazioni e drenaggio

Incorporare un collettore dell'aria principale di dimensioni adeguate con una pendenza verso il basso verso gli scarichi della condensa. Installare valvole di isolamento per consentire una manutenzione sicura senza arrestare l'intera rete aerea dell'impianto.

 

 

Domande frequenti

 

 

D: Quali sono i principali vantaggi di un motore a magneti permanenti rispetto a un motore a induzione standard?

R: I motori a magneti permanenti utilizzano materiali magnetici-terrosi rari per creare un campo magnetico costante senza richiedere corrente di eccitazione del rotore. Ciò elimina le perdite elettriche del rotore, con conseguente efficienza significativamente più elevata, che spesso raggiunge gli standard IE4 o IE5, e prestazioni di coppia stabili su un ampio intervallo di velocità.

D: Un compressore a vite a magnete permanente è in grado di gestire frequenti cicli di avvio-arresto senza danneggiare i componenti?

R: Sì. A differenza dei motori standard che soffrono di elevate correnti di spunto e stress termico durante i frequenti avviamenti diretti-in-linea, i compressori a magneti permanenti-controllati da VSD sono dotati di funzionalità di avviamento-soft. Possono avviarsi e arrestarsi ripetutamente senza shock meccanico o sovraccarico termico.

D: In che cosa differiscono in termini di applicazione i compressori a magneti permanenti-a iniezione d'olio e quelli a magneti permanenti-lubrificati ad acqua-senza olio?

R: I modelli a iniezione di olio- utilizzano olio specializzato per compressori per tenuta, raffreddamento e lubrificazione, rendendoli ideali per l'industria manifatturiera generale, automobilistica e per la lavorazione dei metalli. I modelli oil-free-lubrificati ad acqua-utilizzano acqua pura per sostituire completamente l'olio, fornendo aria oil-free di classe 0-essenziale per settori sensibili come quello farmaceutico, alimentare e delle bevande ed elettronico.

D: Qual è la durata tipica del motore a magnete permanente e dell'azionamento dell'inverter?

R: I nostri motori a magneti permanenti-di livello industriale sono progettati per durate di servizio superiori a 100.000 ore di funzionamento. L'azionamento a frequenza variabile è progettato con componenti elettronici di alta-qualità e protezione termica intelligente, che in genere richiedono una manutenzione minima al di fuori delle ispezioni di routine delle ventole di raffreddamento e delle sostituzioni dei filtri dell'aria.

Con una vasta esperienza, siamo uno dei produttori e fornitori di compressori a vite a magneti permanenti più professionali in Cina. Non esitate ad acquistare un compressore a vite a magnete permanente personalizzato prodotto in Cina qui dalla nostra fabbrica. Per un preventivo, contattaci ora.

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