Panoramica del prodotto
Un compressore a vite PM a trasmissione diretta combina un motore a magnete permanente con un gruppo vite a vite direttamente accoppiato per fornire aria compressa continua e affidabile per la produzione industriale.
Rimuovendo cinghie e pulegge dal sistema di trasmissione, questo approccio ingegneristico elimina l'ispezione-correlata alla cinghia, la regolazione della tensione e le perdite di scorrimento. Per le strutture con domanda d'aria fluttuante, il motore a magnete permanente (PM) e il sistema di azionamento a velocità variabile-regolano dinamicamente l'uscita per soddisfare il consumo in tempo reale-, riducendo gli sprechi di energia durante il funzionamento a carico-parziale.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Opzioni di configurazione standard |
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Gamma di potenza del motore |
Da 11 kW a 250 kW (da 15 HP a 340 HP) |
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Pressione di esercizio |
Da 7 bar a 13 bar (da 100 psi a 175 psi) |
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Consegna in aria libera (FAD) |
da 1,2 m³/min a 42,0 m³/min |
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Tipo di motore |
Motore sincrono a magneti permanenti (classe IE4 / IE5) |
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Configurazione dell'azionamento |
Trasmissione diretta 1:1 (senza cambio, senza cinghie) |
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Sistema di raffreddamento |
Opzioni di-raffreddamento ad aria-o ad acqua-per impieghi gravosi |
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Fornitura elettrica |
380 V/400 V/440 V/480 V, 50 Hz/60 Hz, trifase |
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Livello di rumore |
Da 68 a 82 dB(A) a seconda delle dimensioni del modello |
Caratteristiche ingegneristiche chiave
Trasmissione a trasmissione diretta
Disposizione dell'accoppiamento diretto:L'albero motore è collegato direttamente al rotore del gruppo vite, eliminando le perdite di trasmissione meccanica associate a cinghie e ingranaggi.
Riduzione della manutenzione:Elimina il tensionamento della cinghia, i controlli di allineamento e la sostituzione periodica della cinghia dai programmi di manutenzione della struttura.
Impronta compatta:Riduce al minimo le dimensioni complessive del pacchetto, ottimizzando lo spazio a pavimento nelle sale compressori.
Tecnologia dei motori a magneti permanenti (PM).
Profilo ad alta efficienza:Offre un'efficienza del motore superiore in un'ampia gamma di velocità rispetto ai motori a induzione standard.
Stabilità termica:Progettato con materiali magnetici resistenti alle alte-temperature per prevenire la smagnetizzazione in presenza di carichi industriali pesanti e continui.
Strategia di controllo della velocità-variabile
Corrispondenza della domanda:Modula automaticamente la velocità del motore per monitorare il consumo di aria compressa-in tempo reale-.
Riduzione della potenza senza carico:Riduce al minimo gli sprechi di energia-nei tempi di inattività durante i turni di produzione-a bassa domanda.
Guida passo passo alla scelta del compressore-passo-
Un compressore non deve essere dimensionato esclusivamente in base alla potenza del motore. Il corretto dimensionamento richiede una valutazione strutturata delle condizioni dell'impianto.
Calcolare la vera domanda di flusso d'aria:Determinare i requisiti FAD medi e di picco in base all'apparecchiatura pneumatica attiva, tenendo conto dell'espansione futura e delle perdite stimate del sistema.
Stabilire la pressione di esercizio:Definire la pressione minima richiesta al punto di utilizzo. Tenere conto delle cadute di pressione nei filtri, negli essiccatori e nelle reti di tubazioni a valle per evitare un'eccessiva-pressurizzazione del sistema.
Analizzare il profilo della domanda:
Domanda stabile:Configurazione della velocità-fissa o variabile di base-.
Domanda fluttuante:La configurazione PM-a velocità variabile offre risparmi energetici ottimizzati.
Rivedere il programma operativo:Prendi in considerazione le ore di funzionamento annuali e i costi dell'elettricità per valutare i risparmi sul ciclo di vita a lungo-termine rispetto al costo iniziale delle apparecchiature.
Applicazioni industriali tipiche
Produzione generale:Linee di assemblaggio automatizzate, utensili pneumatici e aria dell'impianto centrale.
Produzione automobilistica:Impianti di saldatura robotizzata, bloccaggio pneumatico e trattamento superficiale.
Fabbricazione del metallo:Aria assistita per taglio laser, automazione CNC e movimentazione dei materiali.
Alimenti, bevande e imballaggi:Sistemi di riempimento, sigillatura, smistamento e confezionamento sterile.
Produzione elettronica:Fornitura di aria secca pulita e stabile per l'assemblaggio di componenti sensibili.
Controller intelligente a microprocessore e monitoraggio remoto
Gli acquirenti industriali moderni valutano i controller dei compressori per la capacità diagnostica, l'integrazione dell'automazione e i protocolli di sicurezza protettiva.
Interfaccia digitale-multifunzione:Controller logico programmabile (PLC) con monitoraggio in tempo reale-della pressione di scarico, della temperatura dell'olio, della corrente del motore e delle ore di funzionamento.
Protezione di sicurezza completa:Spegnimento automatico per guasto e diagnostica di allarme per temperatura di scarico elevata, sovraccarico del motore, squilibrio di fase e bassa pressione dell'olio.
Porte di integrazione esterna:Protocolli di comunicazione RS485/Modbus che consentono un'integrazione perfetta nei sistemi SCADA dell'impianto centrale o nei controller master multi-compressore.
Gestione termica e progettazione di involucri
L’adattabilità dell’ambiente di fabbrica è una preoccupazione primaria per i team di approvvigionamento internazionali che operano in diverse condizioni climatiche.
Dinamica del flusso d'aria ottimizzata
Disposizione isolata della presa d'aria di raffreddamento e dello scarico dell'aria calda-per proteggere i componenti elettrici interni dal degrado termico.
Custodia acustica-a bassa rumorosità
Rivestito internamente con schiuma fonoassorbente-ignifuga-ad alta densità-per mantenere confortevoli soglie di rumore sul posto di lavoro.
Pannelli di servizio-di facile accesso
Pannelli acustici laterali e superiori rimovibili progettati per un rapido accesso per la manutenzione a filtri, refrigeratori e componenti di base.
Standard di conformità e documentazione di esportazione
Per ridurre-le difficoltà legate agli appalti transfrontalieri e i rischi legali, gli acquirenti esteri richiedono una documentazione di conformità trasparente.
Standard di sicurezza elettrica:Costruito con componenti di controllo di livello industriale- conformi ai principali standard internazionali di sicurezza elettrica.
Conformità del recipiente a pressione:Serbatoi d'aria integrati (ove applicabile) prodotti e ispezionati in conformità con i codici riconosciuti per i recipienti a pressione (come gli standard ASME o CE/PED su richiesta).
Esporta-Imballaggio di qualità:Imballato in modo sicuro in imballaggi di legno esenti da fumigazione-progettati per resistere al transito marittimo e interno multi-modale senza danni meccanici.
Domande frequenti
D: Che cos'è un compressore a vite PM a trasmissione diretta?
R: È dotato di un motore a magnete permanente accoppiato direttamente all'albero del rotore dell'airend, omettendo cinghie, pulegge e riduttori per una disposizione meccanica ottimizzata.
D: Il controllo della velocità-variabile è sempre necessario?
R: Il controllo della velocità-variabile fornisce il massimo ritorno di energia nelle applicazioni con domanda d'aria fluttuante. Operazioni di carico di base stabili, 24 ore su 24, 7 giorni su 7, possono raggiungere prestazioni adeguate con configurazioni a velocità-fissa.
D: Quali dati sono necessari per richiedere una proposta tecnica?
R: Fornire il flusso d'aria richiesto (FAD), la pressione di esercizio, le ore di funzionamento giornaliere, i dettagli dell'alimentazione elettrica e l'ambiente di applicazione per avviare il corretto dimensionamento tecnico.
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